Насос центробежный
Д 3200-33-2
Насос центробежный
Д 3200-33-2
Насос центробежный Д 3200-33-2-С и агрегат электронасосный на его основе предназначен для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, с температурой до 85º С, с содержанием твердых включений, не превышающих по массе 0,05%, с максимальным размером их 0,2 мм, микротвердостью не более 6,5 МПа (650 кгс/мм2).
Насосы изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ — предназначены для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, категории размещения 4 — эксплуатация в помещениях (объемах) с искусственно регулируемыми климатическими условиями по ГОСТ 15150-69.
| Обозначение насоса | Подача, м3/ч | Напор, м | Частота вращения, об/мин | Допускаемый кавитац. запас, м | КПД насоса, % | Мощность э/двигателя, кВт | Масса насоса, кг | Масса агрегата, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Д 3200-33-2 | 3200 | 33 | 1000 | 6.5 | 90 | 400 | 2700 | 5100 |
| Д 3200-33-2 | 2500 | 17 | 750 | 4 | 90 | 160 | 2700 | 4400 |
| Д 3200-33a-2 | 3000 | 29 | 1000 | 6.5 | 88 | 315 | 2700 | 5000 |
| Д 3200-33a-2 | 2400 | 15 | 750 | 4 | 88 | 132 | 2700 | 4000 |
| Д 3200-33b-2 | 2800 | 25 | 1000 | 6.5 | 86 | 315 | 2700 | 5000 |
| Д 3200-33b-2 | 2300 | 13 | 750 | 4 | 86 | 110 | 2700 | 4000 |
Насос Д 3200-33-2 — это горизонтальный одноступенчатый центробежный насос двустороннего входа, предназначенный для перекачивания воды и жидкостей со свойствами, близкими к воде. Модель рассчитана на очень большую производительность при сравнительно небольшом напоре, поэтому часто применяется на насосных станциях и в системах водоснабжения.
Где применяется насос?
Насос Д 3200-33-2 обычно применяют там, где нужно перекачивать очень большие объёмы воды при среднем/невысоком напоре. Типовые отрасли и направления:
- Водоканалы и коммунальное хозяйство: городские/районные насосные станции, подача и перекачка воды между резервуарами, повышение давления в магистралях.
- Энергетика (ТЭЦ, котельные, промышленные энергоблоки): циркуляция и подача технической воды, системы охлаждения (циркуляционная/оборотная вода).
- Промышленность (общепром): технологические водяные контуры, оборотное водоснабжение, перекачка воды в цехах и между объектами предприятия.
- Металлургия и горно-обогатительные предприятия: системы оборотного водоснабжения, охлаждение оборудования, перекачка технической воды (при условии соответствия требованиям по примесям).
- Химическая и нефтехимическая отрасль: перекачка нейтральных жидкостей и технической воды в инфраструктурных контурах (не агрессивные среды — в зависимости от материалов исполнения).
- Сельское хозяйство и мелиорация: орошение, подача воды на большие площади, перекачка в каналах и насосных станциях.
- Пожарное водоснабжение крупных объектов: подпитка резервуаров и водяных контуров, где важен большой расход (конкретное использование зависит от проекта и требований по надёжности).
- Строительство и инфраструктурные объекты: временные насосные станции, перекачка воды при работах на гидротехнических сооружениях (по проекту).
Конструктивные особенности насоса Д 3200-33-2
- Горизонтальное исполнение: насос устанавливается на фундамент/раму, удобен для обслуживания и ремонта.
- Одноступенчатая центробежная схема: простая и надежная конструкция для перекачки больших объемов воды.
- Двусторонний вход (двухпоточный подвод) к рабочему колесу: снижает осевую нагрузку, улучшает устойчивость работы на больших расходах и уменьшает риск кавитации при правильных условиях всасывания.
- Разъёмный корпус (как правило, по горизонтали): позволяет проводить осмотр и ремонт рабочего колеса и внутренних элементов без демонтажа всасывающего/напорного трубопроводов.
- Рабочее колесо двухстороннего всасывания: обеспечивает высокий расход и более равномерное распределение потока.
- Уплотнение вала: в зависимости от комплектации применяется сальниковое или торцевое уплотнение (выбор зависит от требований к герметичности и режимов работы).
- Опоры/подшипниковые узлы: рассчитаны на длительную непрерывную работу; обеспечивают стабильную работу вала на заданных оборотах.
- Привод от электродвигателя через муфту: стандартное решение для промышленных насосных агрегатов, упрощает центровку и обслуживание.
- Материалы исполнения: чаще всего корпус — чугун (для воды и нейтральных сред), возможны другие варианты по запросу/условиям.
Основные характеристики насоса Д 3200-33-2
- Производительность (подача): 3200 м³/ч.
- Напор: 33 м.
- Частота вращения: 980 об/мин (в ряде комплектаций указывают 1000 об/мин для электродвигателя).
- Допускаемый кавитационный запас (NPSH): 6,5 м.
- Максимальная температура перекачиваемой жидкости: до 85°C.
- Мощность: для насоса часто указывают ~310 кВт (потребляемая/расчётная), а агрегат нередко комплектуют электродвигателем 400 кВт — зависит от исполнения и режима работы.
- Установка: горизонтальная, присоединение: фланцевое.
Габаритно-присоединительный чертеж
На чертеже представлены габаритные и присоединительные размеры насоса (вид спереди и вид сбоку), необходимые для проектирования фундамента, обвязки трубопроводов и монтажа агрегата.

| Насос | LxBxH | L1 | L2 | H1 | h | h1 | h2 | b | b1 | b2 | b3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Д3200-33-2 | 1890×1780×1485 | 780 | 200 | 900 | 525 | 550 | 90 | 740 | 1020 | 720 | 240 |
На чертеже показана компоновка насосного агрегата (насос + электродвигатель) на фундаменте/плите с указанием габаритных и установочных размеров, необходимых для монтажа, центровки и подготовки основания.

| Типоразмер агрегата | Частота вращения, об/мин | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | H | H1 | d |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Д3200-33-2 | 1000 | 3445 | 1550 | 410 | 1140 | 270 | 330 | 1800 | 980 | 390 | 635 | 1300 | 400 | M30 |
| Д3200-33-2 | 1000 | 3375 | 1480 | 464 | 760 | 200 | 200 | 1940 | 825 | 355 | — | — | — | M24 |
| Д3200-33а-2 | 1000 | 3445 | 1556 | 410 | 1140 | 270 | 330 | 1800 | — | — | — | 1300 | 400 | M30 |
| Д3200-33а-2 | 1000 | 3345 | 1450 | 464 | 710 | 200 | 200 | 1940 | 825 | 355 | — | — | — | M24 |
| Д3200-33б-2 | 1000 | 3445 | 1550 | 410 | 1140 | 270 | 330 | 1800 | — | — | — | 1300 | 400 | M30 |
| Д3200-33б-2 | 1000 | 3280 | 1385 | 386 | 670 | 200 | 200 | 1925 | 750 | 315 | — | — | — | M24 |
Размеры всасывающего и напорного патрубка
На чертеже показаны присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков насоса, а также профиль шпоночного паза (для посадки на вал). Схема используется для подбора ответных фланцев, прокладок и крепежа, а также для корректного проектирования трубной обвязки.

| D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | d | d1 | d2 | n | n1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 780 | 670 | 600 | 500 | 725 | 620 | 35 | 30 | 26 | 20 | 20 |
Рабочие характеристики
Это характеристический график (паспортные кривые) насосов серии Д 3200-33-2-С / Д 3200-33а-2-С / Д 3200-336-2-С.
На нём показано, как меняются основные параметры в зависимости от расхода Q (м³/ч):
- H, м — напор насоса (кривые напора).
- η, % — КПД (кривые эффективности).
- N, кВт — потребляемая мощность (кривые мощности).
- NPSHr, м — требуемый кавитационный запас (условия всасывания).
Также отмечен «рабочий интервал» — диапазон расходов, в котором насос рекомендуется эксплуатировать (оптимальная и стабильная зона работы).

Часто задаваемые вопросы о насосе Д 3200-33-2
Насос Д 3200-33-2 обеспечивает колоссальную номинальную подачу в 3200 м³/ч при рабочем напоре 33 метра. Агрегат специально спроектирован для высоконагруженных магистральных насосных станций 1-го и 2-го подъема. Оборудование данного класса является основой гидравлической инфраструктуры водоканалов крупных мегаполисов и систем охлаждения АЭС. Рабочее колесо двустороннего входа эффективно перекачивает массивные объемы жидкости с минимальным кавитационным сопротивлением. КПД насоса на номинальном режиме достигает 83%, кардинально снижая затраты предприятия на потребляемую электроэнергию.
Перекачивание объема в 3200 кубометров жидкости в час генерирует значительные гидродинамические и радиальные изгибающие нагрузки на вал. Для обеспечения геометрической стабильности ротор изготавливается из высокопрочной калиброванной стали 45 с увеличенным поперечным сечением. Двухопорная конструкция вала минимизирует расстояние между подшипниковыми щитами, исключая критические прогибы при работе под нагрузкой. Высокая жесткость роторной группы гарантирует стабильный зазор в уплотнениях и предотвращает задевание рабочего колеса о чугунный корпус. Это является главным инженерным залогом длительной безаварийной эксплуатации в режиме 24/7.
При перекачивании химически чистой воды смазка и охлаждение сальника осуществляются за счет штатного внутреннего подвода. Однако, если содержание твердых абразивных включений в среде превышает 0,05%, внутренние каналы могут быстро закоксоваться. В таких случаях технологический регламент строго требует организации внешнего подвода чистой затворной жидкости от независимого источника. Давление внешнего контура должно превышать давление на всасывающем патрубке насоса минимум на 1–1,5 бар. Это создает надежный гидравлический барьер, вымывающий абразив из зоны трения защитной втулки вала.
Для критически важного насосного оборудования энергоблоков и ТЭС внедрение систем предиктивного мониторинга (VDS) является обязательным стандартом. Подшипниковые узлы агрегата имеют подготовленные фрезерованные площадки для установки датчиков абсолютной и относительной вибрации. Термозонды типа PT100 погружаются непосредственно в масляную ванну или прилегают к обойме для фиксации температурных градиентов. Сигналы с полевых приборов в режиме реального времени транслируются в центральную систему АСУ ТП предприятия. Это позволяет главным инженерам безошибочно прогнозировать усталостный износ опор и планировать ТО до возникновения аварий
Насос поставляется на объект в собранном виде, где гидравлическая часть и электродвигатель смонтированы на единой мощной фундаментной раме. При монтаже рама устанавливается на подготовленный бетонный фундамент с использованием стальных регулировочных клиньев и силовых анкерных болтов. В обязательном порядке проводится прецизионная лазерная центровка валов насоса и привода с жестким допуском не более 0,05 мм. После достижения идеальной соосности внутренние полости рамы заливаются безусадочным ремонтным бетоном для гашения низкочастотных резонансов. Запуск промышленного агрегата без жесткой анкерной фиксации и проверки центровки категорически запрещен