Насос нефтяной
НК 32/80
Насос нефтяной
НК 32/80
Насос нефтяной типа НК 32/80 и агрегат электронасосный на его основе предназначен для перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, сходных с указанными по физико-химическим свойствам, плотностью не более 1050 кг/м3, с температурой от минус 80ºС до плюс 400ºС, вязкостью не более 6,0*10-4 м2/с, с содержанием твердых взвешенных частиц в количестве не более 0,2% и размером не более 0,2мм.
Насосы предназначены для работы на взрывоопасных производствах, на которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров или пыли с воздухом, относящихся к категории IIA, IIB, IIC и группам взрывоопасности Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 30852.11 и ГОСТ 31438.1.
| Обозначение насоса | Подача, м3/ч | Напор, м | Частота вращения, об/мин | Мощность э/двигателя, кВт | Масса насоса, кг | Масса агрегата, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| НК 32/80 | 32 | 80 | 2950 | 5,5/55 | 750 | 817-1121 |
Центробежный нефтяной насос НК 32/80 — это высоконадежный консольный агрегат, спроектированный для перекачивания сырой нефти, светлых и темных нефтепродуктов, а также сжиженных углеводородных газов (СУГ). В условиях жестких требований к взрыво- и пожаробезопасности технологических процессов, данное оборудование обеспечивает бесперебойную работу промышленных линий. Инженерия агрегата сфокусирована на стойкости к экстремальным температурам, поддержании оптимального кавитационного запаса и долговечности роторной группы. Эти факторы делают его базовым элементом перекачивающих станций на НПЗ и нефтехимических комплексах. Если перед вашим предприятием стоит задача купить насос нефтяной НК 32/80, крайне важно провести аудит его технических спецификаций, материального исполнения и совместимости с физико-химическими свойствами перекачиваемой среды.
Инженерно-технические особенности и конструкция нефтяного насоса НК 32/80
Насос нефтяной НК 32/80 представляет собой центробежный, горизонтальный, одноступенчатый агрегат консольного типа. Конструкция литого корпуса со спиральным отводом и рабочим колесом закрытого типа гарантирует стабильные напорно-расходные характеристики, одновременно минимизируя радиальные и осевые нагрузки на подшипниковые узлы.
- Компенсация осевой силы: осуществляется за счет специализированных разгрузочных отверстий на заднем покрывном диске рабочего колеса, что снижает износ упорных подшипников.
- Взрывозащита: агрегат сертифицирован для работы во взрывоопасных зонах и соответствует категориям смесей IIA, IIB, IIC, а также температурным классам Т1–Т4 (согласно ГОСТ 30852.11).
- Узел уплотнения вала: в зависимости от класса опасности и летучести перекачиваемой среды применяются одинарные, двойные торцевые уплотнения (схемы «Тандем» или «спина-к-спине»). Система обвязки реализуется по стандартам API 682, интегрируя контуры охлаждения или обогрева картера и сальниковой камеры.
- Кинематика и привод: передача крутящего момента от электродвигателя реализована через упругие втулочно-пальцевые, пластинчатые или зубчатые муфты, которые демпфируют крутильные колебания и снижают общий вибрационный фон агрегата.
Рабочие параметры и материальное исполнение проточной части
Выбор модификации оборудования базируется на параметрах рабочей точки системы. Базовые гидравлические характеристики агрегата НК 32/80 жестко регламентированы машиностроительными стандартами:
- Номинальная подача (Q): 32 м³/ч.
- Номинальный напор (H): 80 м. Доступна обточка рабочего колеса по внешнему диаметру (индексы «а», «б», «в») для точной корректировки напорной кривой под параметры сети.
- Частота вращения ротора: 2950 об/мин.
- Мощность электродвигателя: от 5,5 до 22 кВт. Двигатель имеет взрывозащищенное исполнение (ВЗИ), а его номинал подбирается инженерами на основе максимальной плотности перекачиваемой жидкости.
- Температурный режим: от -50 °C до +400 °C.
- Плотность среды: до 1050 кг/м³.
- Концентрация твердых включений: не более 0,2% по объему, при максимальном размере фракции до 0,2 мм.
Материальное исполнение корпуса и ротора определяет эксплуатационный ресурс оборудования. Каталог предлагает агрегаты в следующих спецификациях:
- Исполнение «С» (углеродистая сталь 25Л): применяется для нейтральных или слабоагрессивных нефтепродуктов.
- Исполнение «Х» (хромистая сталь 20Х5МЛ или 20Х13): предназначено для сред с повышенной коррозионной активностью.
- Исполнение «Н» (хромоникелевая сталь 12Х18Н9ТЛ): используется при контакте с агрессивными органическими кислотами и высоком содержании сероводорода (H2S).
Интеграция агрегатов НК в технологические процессы
Насосы серии НК 32/80 задействованы в критически важных узлах тяжелой промышленности, где незапланированный останов оборудования ведет к срыву всей производственной цепочки.
- Нефтепереработка (НПЗ): подача сырой нефти на установки первичной переработки (АТ, АВТ), перекачивание горячего мазута, откачка бензиновых и дизельных фракций, а также обеспечение циркуляции рефлюкса в ректификационных колоннах.
- Нефтехимия и газопереработка: транспортировка агрессивных растворителей и сжиженных газов. Применение высоколегированных сталей (исполнение «Н») и двойных торцевых уплотнений с барьерной жидкостью полностью исключает утечки токсичных реагентов в атмосферу.
- Теплоэнергетика (ТЭС): подача жидкого котельного топлива (мазут, печное топливо) в горелочные устройства энергетических паровых котлов под высоким давлением.
Почему энергетические предприятия доверяют подбор насоса НК 32/80 инженерам CHT Slovakia s.r.o.
Компания CHT Slovakia s.r.o. осуществляет прямые поставки промышленного насосного оборудования, обеспечивая его 100% соответствие проектной и опросным листам заказчика. Если вам необходимо заказать насос нефтяной НК 32/80, наши технические специалисты проведут глубокий аудит рабочих точек (баланс NPSHa/NPSHr) и предложат оптимальную конфигурацию проточной части.
Часто задаваемые вопросы про нефтяной насос НК 32/80
Картер подшипников насоса оснащается фрезерованными установочными площадками под датчики вибрации согласно стандарту ISO 10816. Для раннего выявления дефектов (расцентровка валов, дисбаланс ротора, износ сепараторов) на нефтехимических производствах рекомендуется применять системы непрерывного мониторинга виброскорости (RMS) и виброускорения в трех пространственных осях.
При транспортировке высокотемпературных жидкостей или летучих СУГ насос комплектуется двойным механическим уплотнением с барьерным контуром. Ключевое правило эксплуатации — поддержание давления затворной жидкости на 0,15–0,2 МПа выше давления в сальниковой камере насоса. Систематическое падение уровня жидкости в бачке-аккумуляторе является прямым маркером износа внутренних пар трения (карбид кремния/графит).
Да, стандартизированные габаритно-присоединительные размеры агрегата и фланцы (которые могут изготавливаться по стандартам DIN или ANSI) позволяют интегрировать насос на место вышедших из строя импортных аналогов. Технология обратного инжиниринга позволяет сканировать геометрию сети и отлить рабочее колесо с индивидуальным профилем лопаток для 100% попадания в нестандартную рабочую точку.
Данный центробежный агрегат не обладает функцией самовсасывания. Перед пуском спиральный отвод и всасывающая магистраль должны быть полностью заполнены рабочей средой. Для автоматизации защиты в обвязку напорного патрубка интегрируются датчики давления и реле протока, которые мгновенно блокируют пусковой контактор электродвигателя при завоздушивании линии.
При перекачивании высоковязких сред (например, холодного мазута или гудрона) происходит закономерное снижение КПД и напора, при этом требуемый кавитационный запас насоса (NPSHr) значительно возрастает. Если кинематическая вязкость среды превышает 120 сСт, требуется пересчет гидравлических характеристик по поправочным коэффициентам вязкости. В критических случаях перед рабочим колесом устанавливается шнек (индуцер), предотвращающий вскипание и кавитацию в зоне всасывания.
